己內酰胺（Caprolactam，簡稱CPL）是生產尼龍6纖維（錦綸）和尼龍-6工程塑料的重要單體，具有優異的熱穩定性、加工性、機械性和耐化學品性。從全球范圍內來看，己內酰胺的主要消費領域為纖維（民用絲、工業絲、地毯絲）、工程塑料和食品包裝膜。廣泛應用于汽車、船舶、醫療制品、日用品、電子和電氣等領域。己內酰胺還可用于生產抗血小板藥物6--氨基己酸，生產月桂氮卓酮等，用途十分廣泛。 

    國內1990年代以前建的已內酰胺裝置工藝技術落后，生產成本較高，環保壓力大?，F在只有浙江巨化公司錦綸廠還在生產，其余裝置均已陸續停產。1990年代初，南京帝斯曼東方化工有限公司和岳陽中石化巴陵石油化工公司分別從荷蘭引進了HPO法5萬噸/年的己內酰胺生產裝置。中石化石家莊化纖有限責任公司引進SNIA公司甲苯法生產己內酰胺技術，建成5萬噸/年的裝置。 

    近幾年，國內不斷引進國外先進技術，對現有裝置進行技術改造，產能和質量都獲得快速提升。南京帝斯曼東方化工有限公司己內酰胺生產能力由5萬噸/年提高到20萬噸/年。中石化巴陵石油化工公司通過技術研發將產能從5萬噸/年提高到20萬噸/年。中國石化石家莊化纖有限責任公司采用意大利SNIA公司甲苯法生產技術，于1999年建成一套生產能力為5萬噸/年的己內酰胺生產裝置，2002年與中石化科學研究院合作開發并應用非晶態鎳作助劑引入苯甲酸加氫反應系統部分取代Pd/C催化劑以及已內酰胺水溶液加氫取代高錳酸鉀工藝技術，至2008年裝置生產能力擴建到16萬噸/年。 

    預計2014到年，國內將新增己內酰胺產能為97萬噸，主要包括巴陵石化和南京DSM都將計劃新增20萬噸/年裝置；江蘇駿馬集團公司計劃在揚子江化工園區新建一套10萬噸/年生產裝置；中石化石家莊化纖責任有限公司計劃新建12萬噸/年生產裝置；另外，杜邦和BASF公司擬聯手于2010年在海南新建一套15萬噸/年己內酰胺生產裝置。 

    近年來我國己內酰胺產能不斷增加，產量也有一定的增長，但仍不能滿足下游行業的快速發展，每年均需大量進口。我國己內酰胺的產能缺口主要依靠進口，每年進口量所占消費總量的比例均在60%以上、進口依存度高。因此研究和開發國內己內酰胺的生產技術有利于提高國內在此行業的競爭力。對己內酰胺的上游和下游行業的技術進步和健康發展起到促進和推動作用。 

    未來幾年，預計國內己內酰胺產銷量仍將較快增長，預計2014年國內己內酰胺表觀需求量將達到170萬噸，國內產能將達到150萬噸，不能滿足市場需求；因此，己內酰胺生產在國內仍有很大的發展空間。