程序升溫速率設定在1015e/min，范圍設為0800e.差熱補償單元量程設定在40mW檔，差熱放大單元的量程設定在100LV檔，斜率設定在6檔。按照操作說明書調節好零點和位移位置，在計算機中設定好各個參數后，開始升溫并采樣。采樣結束后存盤返回，再調出采集的數據進行處理。

　　試驗結果及分析鈣皂類、分別為JRD-18和JDR-1潤滑劑的熱性能測試結果；、分別為JRD-18和JDR-1潤滑劑的DSC曲線。

　　JRD-18潤滑劑的熱性能測定結果e峰號開始溫度峰頂溫度終止溫度外延溫度潤滑劑的熱性能測試結果e峰號開始溫度峰頂溫度終止溫度外延溫度注：樣品質量9.8mg，升溫速率15e/min，采樣溫度50600e.

　　JRD-18潤滑劑DSC曲線JRD-1潤滑劑DSC曲線由、可知，放熱的起始溫度較高，這是因為鈣皂類潤滑劑具有較強的耐熱性能<4>.從、中可以看出，鈣皂類潤滑劑氧化放熱的溫度范圍較大，說明潤滑劑在拉拔過程中產生的潤滑膜在較高的溫度下能夠保持一定厚度和潤滑性能。在潤滑劑的TMA測定曲線<2>中，其軟化是一個比較緩慢而且較為穩定的過程，證明了鈣皂類潤滑劑在較高溫度下具有足夠厚度的潤滑膜，能保證鋼絲的正常拉拔。由于鋼絲在拉拔過后表面產生了較厚的潤滑膜，難以去除，給鋼絲表面的后處理帶來不便。這是鈣皂類干式潤滑劑在拉絲生產應用中存在的不足之處，同時也限制了其使用范圍。

　　鈉皂類、分別為JRD-45潤滑劑DSC曲線和S-2潤滑劑DSC曲線，、分別為JRD-45潤滑劑和S-2潤滑劑的熱性能測試結果。JRD-45潤滑劑DSC曲線S-2潤滑劑DSC曲線JRD-45的熱性能測試結果e峰號開始溫度峰頂溫度終止溫度外延溫度可知，這兩種鈉皂類潤滑劑都具有復雜的氧化放熱峰。主要是因為二者都含有較多的添加劑，且添加劑的抗氧化能力又各不相同，所以產生了較多的氧化放熱峰。由、可知，S-2的抗氧化能力較JRD-45強。其原因是二者生產用的脂肪酸存在很大差別。通過國內外潤滑劑用脂肪酸純度的分析，從顏色到熔點都有明顯區別。從紅外光譜上可以看出，國外的脂肪酸鏈常集中在1618個碳鏈長度，形成皂的波數在14211560cm-1有特別規范的尖峰，而國產原料一般有兩個寬峰，分不清細節<5>.這也是國內潤滑劑與國外同類產品性能存在差異的主要原因之一。

　　鈉鈣皂類、分別為JRD-38，K-37鈉鈣皂類的DSC曲線，、分別為熱性能測試結果。

　　JRD-38潤滑劑DSC曲線K-37潤滑劑DSC曲線由可知，鈉鈣皂的氧化過程既不象鈉皂那樣復雜，也不象鈣皂那樣緩慢。由于鈉鈣皂中含有一定量的鈣基成分，使其潤滑膜的強度比鈉皂好。

　　從中可以看出JRD-38的氧化集中在180430e，即在高于430e后鈉鈣皂就已經氧化完全，鋼絲拉拔后表面較易清理，給拉拔后的鋼絲表面處理帶來方便。這是此種潤滑劑能用在焊絲生產上的一個重要原因。JRD-38熱性能測試結果e峰號開始溫度峰頂溫度終止溫度外延溫度6注：樣品量6.1mg，升溫速率10e/min，采樣溫度20700e，1號為吸熱峰。

　　K-37熱性能測試結果e峰號開始溫度峰頂溫度終止溫度外延溫度注：樣品量5.9mg，升溫速率15e/min，采樣溫度50700e，1號為吸熱峰。

　　可看出，K-37在170e左右只有一個較小的放熱峰，顏色基本沒有改變，說明此時還未開始氧化。再綜合和中的結果可以判斷其氧化放熱從267.1e才開始。與JRD-38相比，K-37除了具有鈉鈣皂應有的特點外，在抗氧化能力上比JRD-38更具優勢。

　　結論（1）利用DSC可以對干式潤滑劑的一些熱性能進行檢測；（2）國內外潤滑劑產品DSC比較結果表明，國內產品與國外產品在抗氧化能力上有較大差距；（3）利用DSC檢測可以為生產和使用者提供數據指標，為工藝的改進提供一定的依據。

作者：佚名　來源：中國潤滑油網