企業產品市場種新型長效多功能金屬切削液□黃傳剛口楊素娥目前，我國機械加工企業在車銑磨鉆攻絲拉削擠壓模沖軋制鍛壓等機械加工中，對金屬加工油液的應用現狀普遍反映的問是我國國產的金屬加工油液以低檔次為主，高級的國產及進口加工設備主要依靠進口的金屬加工切削油或乳化液。雖然國外產品相對國產的而言，其質量略高籌，但亦存在下列缺陷，使用壽命短，易發臭變質；工作液使用段時間后，有結皮堵輸送管的現象；工作液渾濁不清，影響加工過程中對工件光潔度的觀察；部分產品防銹性能不理想⑤廢液的處理比較困難難以符合環保排放標準，部分產品令操作工人皮膚過敏，存在衛生安全問。

　　因此在機械制造業尋求優質切削液的呼聲很高。

　　為解決上述國內外金屬加工液在實際加工過程中所暴露的技術缺陷，廣西化工研宄院承擔了廣西科技重點攻關項目，型長壽命合成切削液的研宄課，經過8年的潛心攻關研宄，并結合我國最大的柴油機生產基地玉柴的進口加工中心設備，和亞洲最大的500m3大流量集中潤滑裝置的實際工藝技術要求，不斷完善和提高產品技術質量性能，在進口及國產設備上經8年多的生產性使用，明該產品性能遠優于同類進口產品。該產品除了具備優良的潤滑防銹清洗冷卻效果外，尤其在細節上更為完善，諸如浮油浮污性能好鐵屑沉降快長年使用不發臭變質不結皮不堵管清亮如新等。每年為玉柴節約80100萬元的污水排放費用。

　　1在玉柴使用情況玉柴作為中國世界最大工材質涉及鑄鐵合金鋼銅合金招合金，加工工藝有車銑鏜鉆擴深孔鉆等，這些設備所用的冷卻切削液金屬加工液由500m3的集中循環冷卻系統統管理統配送。

　　過去所使用的進口或國產金屬切削液存在諸多令人頭痛的問，例如，使用壽命短，3個月就出現發臭變質，50，13大流量池維護困難，半年就要排放廢舊工作液，每次排放及水處理費用達80100萬元，企業在□陳遠霞□鄒慶洪文章編號1000這方面負擔很重。進口切削液使用段時間后，出現工作液混濁不清，影響對加工件光潔度的觀察，且有結皮堵管現象，尤其在加工中心上，此問尤為突出。，操作工人經常發生皮膚過敏現象，要求更換工作崗位，給企業管理工作造成諸多麻煩。

　　因此，尋求既能滿足全廠的機加工工藝條件又不輕易發臭變質的優質切削液成了設備技術部的首要任務。

　　1992年廣西化工研究院和玉柴合作開始立項小試中試研究，雙方協作攻關，每個技術難都切合企業的實際需要，歷經8年刻苦攻關，1999年底通過省級技術鑒定。2002年該項目獲廣西科技進步等獎，型切削液具備了以下突出性能①具有優良的潤滑性防銹性冷卻性清洗性殺菌性。通用性廣，可滿足企業的各種進口及國產機床如磨床車床統床等設備質鑄鐵合金鋼鋁銅合金的技術要求。尤其在進口加工中心設備上取代昂貴的進口切削液油產品，不僅價格低，而且徹底解決了結皮堵管壽命等技術難獨有品質，大幅度降低使用成本及排放成本。徹底解決了玉柴廠5，03集中潤滑冷卻池3年以上不排放的技術難。④無毒性，GF型長壽命合成切削液不含有機硫氯及亞硝酸鹽，對操作工人無任何不良刺激，亦不污染操作環境。使用該產品后，未出現例操作工人過敏案例，這是非常難能可貴的。，綠色環保性，由于產品自身具有優良的排油排污沉鐵屑效果和抑菌殺菌性能，所以工作液可以自我再生，加之工廠溢油排屑設施到位，可做到不發臭不變質，工作液無需排放，徹底解決了環保問。

　　2在東風柳汽集團的應用，型長壽命合成切削液從2002年年初開始在東風柳汽集團車橋分廠全面生產性使用以來，發現其與原用國產或進口產品相比較，有以下幾個突出品質。

　　現有制造業領域的產品造型評估，從某種程度上講可以否決項產品設計或影響著最終的投產尤其是在開發全新產品的概念設計階段。目前我國的現狀是，決策更多地依賴于少數專家或領導個人的主觀感覺或經驗。這種傳統的評價手段局限十分明顯，很可能因為缺乏前瞻性的科學預測而錯失真正有價值來，雖然這種憂患意識在越來越多的決策者中存在，遺憾的是直缺乏決策性造型評估方法即種把主觀評價語言轉化為客觀評價結論，并能合理指導生產決策的系統科學方法。

　　同時縱觀國內市場調查的應用現狀，也不難發現目前普遍使用的市場調查方法多為簡單的綜合問卷，形式相對單，并且調查問卷并沒經過有針對性用。而國外市場調查相對成熟，應用的領域也豐富許多。

　　汽車的造型評估思路為主線，著重介紹種基于市場調查數據的科學評價方法語意庫法，及其遵循人腦認識事物規律的過程。

　　語意庫法1加工中心原來使用進口切削液，其使用周期亦只有半個月左右。

　　自全廠使用GF型長壽命合成切削液以來，至今所有設備均未出現變質發臭現象，只是根據消耗量添加原液配比濃度5即可。

　　防銹清洗性好，在柳州高溫高濕氣候環境下，使用新型長效切削液加工后的工件，無需涂防銹油，工序間防銹達10天以上。該產品具有優良的清洗效果，解決了以前結皮結塊堵加工液輸送管的問。

　　潤滑性好，自從使用GF型合成切削液后，加工刀具使用壽命延長，且被加工件光潔度提高。

　　安全性能優良未發現操作工人因接觸切削液而皮膚過敏現象。

　　GF型長壽命切削液最大特點是使用成本十分低廉，東風柳汽集團車橋加工分廠原來每年消耗的切削液達百萬元以上，2002年全部使用，型長壽命切削液后，全年消耗成本只有十萬元，每臺套車橋加工消耗的切削液費用降低了79.8，大幅度降低了生產成本，提高了經濟效益。

　　幾年來，GF型長壽命合成切削液還先后在重慶長安集團上汽通用菱等多家著名機械制造企業使用，凡使用過GF型長壽命合成切削液的機械制造企業，對其品質均給予充分肯定，GF型長壽命合成切削液的問世，給機械加工企業免除了諸如水處理問廢液排放問等諸多困擾。加工過程的品質恒定，可以稱之為切削液產品更新換代的代，是機械加工工業的福音。